প্রতিক্রিয়া বয়লার

পণ্যের বিবরণ ব্যাপকভাবে, একটি রজন গরম করার কেটলি হল একটি স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্ক যেখানে শারীরিক বা রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে। ট্যাঙ্কের নকশা এবং পরামিতিগুলির কনফিগারেশনের কারণে, প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ...

একটি অনুরোধ পাঠান

বর্ণনা

চিহ্নিতকারী

পণ্য বিবরণ

বিস্তৃত পরিভাষায়, একটি রজন গরম করার কেটলি হল একটি স্টেইনলেস স্টিলের পাত্র যেখানে শারীরিক বা রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে। ট্যাঙ্কের নকশা এবং পরামিতিগুলির কনফিগারেশনের কারণে, গরম, বাষ্পীভবন, শীতল করার পাশাপাশি কম বা উচ্চ গতিতে মিশ্রণ এবং গরম করার প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ফাংশনগুলি সরবরাহ করা হয়। এই সরঞ্জাম খাদ্য শিল্প, দুগ্ধ শিল্প, পানীয় শিল্প, মদ শিল্প, ঐতিহ্যগত চীনা ঔষধ শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। ট্যাঙ্কের শীর্ষে একটি উপাদান সরবরাহ পাইপ, একটি ওয়াশিং গর্ত, একটি হ্যাচ এবং একটি বায়ুচলাচল গর্ত রয়েছে; আউটলেট পাইপ ট্যাঙ্কের নীচে অবস্থিত। গিয়ারবক্স একটি সাইক্লোয়েডাল নকশা অনুযায়ী তৈরি করা হয়; কেস উপাদান: পালিশ পৃষ্ঠ এবং বাইরের পৃষ্ঠে ম্যাট ফিনিস সহ SUS304 স্টেইনলেস স্টীল।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

নাম	আউটডোর কুণ্ডলী			হাউজিং
কাজের চাপ, এমপিএ	0.07			বায়ুমণ্ডলীয়
নকশা চাপ, MPa	0.09			বায়ুমণ্ডলীয়
অপারেটিং তাপমাত্রা, ℃	143			60-110
ডিজাইন তাপমাত্রা, ℃	145			127
উপাদান	কার্বন ইস্পাত			304
ব্যাস	Φ89			Φ1700
বুধবার	বাষ্প বা গরম জল			উপাদান
আয়তন	1000 লি
গিয়ারবক্স	BLD3-3-23
ইঞ্জিন শক্তি এবং মডেল	3 কিলোওয়াট-4
মিশ্রণ গতি, rpm	63
তাপ স্থানান্তর এলাকা	অভ্যন্তরীণ কয়েল	8.29 m²	বহিরঙ্গন কুণ্ডলী		8,664 m²

সরঞ্জাম নকশা এবং অপারেটিং নীতি

সরঞ্জামের কাঠামো: গরম করার ট্যাঙ্কে একটি কয়েল, বডি, নীচে, আলোড়ন ব্যবস্থা এবং ড্রাইভিং সিস্টেম থাকে। ড্রাইভ সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে: 1 - বৈদ্যুতিক মোটর, 2 - সাইক্লোয়েডাল গিয়ারবক্স, 3 - কাপলিং, 4 - ফ্রেম, 8 - যান্ত্রিক সিল সিস্টেম এবং মিক্সিং শ্যাফ্ট। মিক্সিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে: 12 - মিক্সিং শ্যাফ্ট, 13 - stirrer ব্লেড। মিক্সিং ফর্মটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্ধারিত হয় (এই সরঞ্জাম দুটি ঝোঁক সোজা ব্লেড এবং একটি ফ্রেম মিক্সারের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে)। একটি কুণ্ডলী ব্যবহার করে পরোক্ষভাবে গরম করা হয়; সাধারণত, গরম জল, বাষ্প বা তাপ তেল ব্যবহার করা হয়।

1. সহজ অপারেশন এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা.
2. মিক্সিং সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন, কয়েকটি মৃত অঞ্চল, সহজ পরিষ্কার।

প্রযুক্তিগত সংযোগ

চিত্রে দেখানো হয়েছে, রজন গরম করার ট্যাঙ্কের প্রক্রিয়া সংযোগগুলি হল:
① — নেতিবাচক চাপ সংযোগ পাইপ। উপাদান লোড করার সময়, একটি ফ্যান চালু করা হয়, ট্যাঙ্কে একটি সামান্য ভ্যাকুয়াম তৈরি করে যাতে উপাদানটির গন্ধ ওয়ার্কশপে ছড়িয়ে না পড়ে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে।
② - ট্যাঙ্কের উপাদানের অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য দৃষ্টি কাচ।
③ - অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য একটি তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস ইনস্টল করার জন্য পাইপ।
④ — উপাদান খাঁড়ি পাইপ।
⑤ — বাইরের কয়েলের বাষ্প পাইপ।
⑥—বাষ্প কনডেনসেট আউটলেট।
⑦ — আউটলেট। সমাপ্ত মিশ্র রজন মিক্সিং মেশিনে ⑦ খোলা থেকে নিষ্কাশন করা হয়।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

1. ইনস্টলেশনের সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ইনস্টলেশনটি অনুভূমিক এবং মিক্সিং শ্যাফ্টটি ভালভাবে উল্লম্ব।
2. মিক্সিং সিস্টেম দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক, ফাস্টেনার ঢিলা ছাড়া.
3. যান্ত্রিক সীল সঠিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক; এটি যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত কারণ সিলিং পৃষ্ঠটি ভঙ্গুর।
4. জায়গায় সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরে, সমর্থন পা সামঞ্জস্য করা উচিত; এটি প্রয়োজনীয় যে সমস্ত চারটি পা শক্তভাবে চাপানো হয়, সমানভাবে লোডটি শোষণ করে এবং স্থির করা হয়।
5. প্রক্রিয়া পাইপলাইনের অংশগুলিতে যেখানে তরল মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা চলাচল করে, পাইপগুলিতে তরল ধারণ এড়াতে ক্রমটি পর্যবেক্ষণ করা এবং একটি নির্দিষ্ট স্তরের পার্থক্য প্রদান করা প্রয়োজন।
6. কাজ করার অনুমতি দেওয়ার আগে অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষণ নিতে হবে। (বিস্তারিত জানার জন্য কাজের বিবরণ দেখুন।)
7. শুরু করার আগে, জল দিয়ে ভরাট করে একটি লিক পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
8. হাউজিংয়ের উপাদানের উচ্চতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, সর্বোত্তমভাবে - আবাসনের উচ্চতার প্রায় 3/4।
9. বৈদ্যুতিক মোটরের বিপরীত ঘূর্ণন এবং দীর্ঘায়িত অলসতা নিষিদ্ধ।
10. অপারেশন করার আগে, সরঞ্জাম পরিষ্কার করা আবশ্যক; সরঞ্জাম বন্ধ বা উপাদান পরিবর্তন করার সময়, পরিষ্কার করা আবশ্যক।
11. বৈদ্যুতিক শক প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জামগুলি অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত।

অ্যামিনো প্লাস্টিক উত্পাদন লাইন

অ্যামিনো রেজিনের তিনটি প্রধান বিভাগ রয়েছে: ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড বৈদ্যুতিক পাউডার (UF/A1), মেলামাইন পাউডার (MF/A5) এবং টেবিলওয়্যার ফিনিশিং পাউডার। সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনগুলি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত চক্রের সাথে সজ্জিত: রজন সংশ্লেষণ → ডোজ এবং মিক্সিং → শুকানো → ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং → সিফটিং এবং ধুলো অপসারণ → সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং। প্রতিদিন 10/20/30 টন ক্ষমতা সহ প্রমিত সিরিজ, সেইসাথে 3000-10000 টন বার্ষিক ক্ষমতার জন্য পৃথক অ-মানক ডিজাইন দেওয়া হয়।